Teile dieser Art werden in der " Huss Maschinenbau GmbH" auf Kundenwunsch auf einer SHW Powerspeed gefertigt. Für mehr Information wenden sie sich bitte an Herrn Aaron Huss. Tel.: 037342/14937 12
Wir beschaffen Brennteile und Material und Schweißen, glühen, strahlen diese Teile .
Bearbeiten diese Teile auf einer Fünf-Achs-SHW -Powerspeed bis zu einer
Größe von 2100 x 1300 x 8000 mm.
Inklusive Vermessungsprotokoll.
Biegeteile und andere Komponenten zu kompletten Baugruppen. Mit unseren Schweißzertifikaten nach DIN15085-2 CL1 für Schienenfahrzeuge, nach EN1090-2/-3 EXC3 für tragende Konstruktionen und nach AD 2000 HP0 für Druckgeräte erfüllen wir auch Ihre anspruchsvollen Anforderungen.
Dreh-Schweißtische mit horizontaler Drehfunktion
Dreh-Schweißtische eignen sich besonders, um schwere, große Werkstücke präzise zu positionieren. Innovative Technik und bewährte Qualität: Durch den Einbau eines Kugeldrehkranzes kann die Tischfläche um 360° gedreht und beliebig festgestellt werden. Der Drehkranz ist unempfindlich gegenüber Schweißspritzern gelagert und für hohe Axiallasten ausgelegt. Auch eine Teilbelegung der Dreh-Tische ist möglich.
Vorteile eines Förster Schweißtischs – mit Drehfunktion
Unsere Dreh-Schweißtische bieten die Vorteile eines Förster Schweißtischs, allerdings mit zusätzlicher Drehfunktion. Sie erhalten ein modulares Schweißtisch-System, mit dem Sie alle Spannelemente und Anschläge beliebig positionieren können. Die stabilen Schienen sind einerseits mit einer Grauguss-Oberfläche für die Stahlverarbeitung lieferbar, welche eine Unempfindlichkeit gegenüber Schweißspritzern aufweist. Andererseits bieten wir Schienen mit...
The coaxial laser welding head wireXL is expected to expand our product portfolio to a more powerful version from 2023:
>> usable with laser powers up to 10 kW,
>> built-in sensors for process-related monitoring,
> a deflection sensor to protect against damage in the event of collisions or process errors,
> an XYZ adjustment unit for precise adjustment of the laser spot – wire input arrangement,
> shielding the built-in cover glasses by means of crossjet against splashes,
> the reduction of fume contamination on the cover glasses by an integrated downjet and
> the possibility to replace the protective glasses by means of interchangeable slides.
Special designs are still possible on customer request.
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Geeignet zum Schweißen, Schneiden, Wärmen, Flammlöten und Flammrichten in kleinen Arbeitsbereichen.
Bestehend aus
1 Griffstück, 4 Schweißeinsätzen, 1 Schneideinsatz mit Hebelventil, 1 Mehrfachschlüssel, 1 Düsenreinigungsgerät, 1 Düsenbehälter, 1 Stahlblechkasten
Technische Daten
Brenngas: Acetylen
Schlauchanschlüsse nach DIN EN 560:
für Sauerstoff G 1/4, für Brenngas G 3/8 LH
dünnwandiges
Schnelle Effiziente Abarbeitung ihrer Schweißanforderung an Ihre Baugruppen mit 100 % Wiederholgenauigkeit
durch teilautomatisierte Be und Entladung unserer Laserzelle.
Einzelstücke und Großserien möglich
Wir verarbeiten dünnwandiges Blech und Edelstahlmaterial von 0,4 -2,0 mm
In der Düsentechnik spielen keramische Werkstoffe aufgrund ihrer exzellenten Eigenschaften, im Hinblick
auf Verschleißbeständigkeit, Härte, Zähigkeit und thermische Beständigkeit, eine große Rolle.
Hochqualitative Metalloberflächen in nur wenigen Sekunden auf nahezu allen Legierungen. Flexibel,
effizient und ökologisch werden Metallbauteile in nur einem Prozessschritt poliert, entgratet,
sterilisiert und gereinigt.
Stahlbaubetriebe können Blechträger nur bis zu einer Höhe von 1000 mm als gewalzte Träger im Handel kaufen. Größere Träger und auch Sonderträger müssen aus einzelnen Blechen zusammengesetzt und verschweißt werden. Um dabei Qualität und Effektivität zu maximieren, wurden nun bereits zwei Zusammenbau- und Schweißvorrichtungen gefertigt. In ihnen können Doppel-T-Träger bis 2000 mm Höhe und 20 m Länge hergestellt werden.
Dabei können die Träger auch konisch sein und es kann unterbrochen geschweißt werden. Es wird im gespannten Zustand mit zwei MAG- bzw. UP- Brennern gearbeitet, so dass Nebenzeiten und Schweißverzug minimal sind. Für im Schiffbau benötigte einfach-T-Träger (Schiffsspanten) wurden Durchlaufschweißanlagen mit ähnlichen Qualitätsmerkmalen gefertigt. Von den Nutzern wurden Produktivitätssteigerung von mindestens 50 % genannt.
3DMicromac‘s laser system microMARK™ RXe has revolutionized the efficiency of blocked lens engraving by using excimer lasers. Equipped with an optimized optical components setup and a large sized magnification ratio, this new generation of RX marking devices offers an increased depth of focus at lowest laser power operation on all materials. Customers benefit from low investment and small operating costs.
High quality engraving
Accurate contrast adjustment
Low investment and operating costs
Reliable process stability
Smallest excimer system footprint available on the market
High quality engraving with accurate contrast adjustment on a variety of spectacle
lenses and coatings
Smallest required space on the market
Low investment and operating costs
Easy retrofit of automated handling system at customer’s site on request
Pressgeschweißte Lamellenbänder sind aufgrund ihrer stoffschlüssigen Verbindung noch leistungsfähiger bei der Stromübertragung.
Sie bieten die gleichen Eigenschaften wie die genieteten Lamellenbänder bei noch kleinerem Bauraum.
Ob Siebmaschinen, Biegemaschinen oder Schweißroboter, der Gebrauchtmaschinenhandel der Brand GmbH hat Baumaschinen und Werkzeugmaschinen in vielfältigen Ausführungen. Auf 56.000 Quadratmetern Firmengelände und online auf gebraucht-maschinen-handel findet man voll funktionsfähige gebrauchte Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen. Auch gebrauchte Erodiermaschinen, Sickenmaschinen und Sandstahlanlagen kann man bei Brand in Riesa günstig kaufen. Zudem gibt es Pressen aller Art, beispielsweise Exzenterpressen, Abkantpressen und Hydraulikpressen. Für besondere Industriezweige hat die Brand GmbH Spezialmaschinen, wie Textilmaschinen und Verpackungsmaschinen im Angebot.
The coaxial laser welding head wireM is an interchangeable equipment for robot and CNC laser processing machines. It convinces in research and teaching as well as in the industrial environment with a compact design, simple operability and durable robustness. The latest version offers numerous configuration variants and even more technical interfaces for peripherals.
☑ Flexible and direction-independent welding with robust 3‑beam design
☑ Productive processes with up to a maximum of 4 kW laser power and up to 2.5 kg/h deposition rate
☑ Minimal material influence on the workpiece due to precise laser beam
☑ Clean, resource-saving and low-maintenance installation solution through 100% utilisation of the filler wire
☑ Reproducible and long-term constant manufacturing quality due to automated mode of operation
☑ Collision protection integrated close to the process to avoid machine damage
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coaxworks - Innovations for Laser Wire Deposition
Dimensions:500 x 160 x 210 mm³ (height x width x depth, depending on configuration)
Weight:~10 kg without peripherals (depending on configuration); ~15 kg with peripherals
Wire diameter:0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm (selectable depending on configuration)
Materials:Steel, nickel, titanium, copper and cobalt alloys as solid wire (typical) and much more
Stickout (free wire length):0.4 | 0.6 mm wire diameter ≙ 5 to 10 mm; 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm wire diameter ≙ 10 to 15 mm
Laser types:Fibre-coupled solid-state lasers (diode lasers, fibre lasers and disk lasers)
Laser mode:Continuous wave CW (typical)
Laser power:≤4 kW
Deposition rate:≤2.0 kg/h (for steel alloys); ≤2.5 kg/h (with hot-wire add-on for steel alloys)
Laser wavelengths:900 to 1100 nm (typical)
Numerical aperture (NA):0.1 | 0.2 (configuration dependent)
Fibre connector socket:LLK-D | QBH (configuration dependent)
Accessibility:~40° (aperture of the outer 3 beam cone related to the tool centre point TCP)
Optional equipment:Wire feeder, process camera, hot-wire equipment, shielding gas chamber adapter and special configura
Integrated function 1::Near-process, coaxial collision protection shutdown
Integrated function 2::Three partial laser beams aligned to a triple focus
Integrated function 3::Three cross jets and three down jets each for high volume flow in front of the protective glasses
Integrated function 4::Compact interchangeable sliders for the three protective glasses of the partial laser beams
Integrated function 5::Easily exchangeable wire nozzle for different wire diameters
Integrated function 6:: Slim and protective gas nozzle close to the process
Schweißtisch System - Ihr Vorteil: Erweiterungen, Zubehör und Sonderanfertigungen
Das modulare Schweißtisch System ermöglicht es, mit wenigen Teilen die vielfältigsten, bedarfsgerechten und wiederholgenauen Tischflächen entstehen zu lassen. Das gesamte Schweißtisch System ist uneingeschränkt erweiterbar.
Schienen lassen sich schnell und einfach entfernen, um Bauteile hindurch zu stecken. Auch die Möglichkeit des Austauschens der Schienen gibt dem Anwender Sicherheit im besonders groben Schweißbetrieb.
Die T-Nut ist die ideale Grundlage, um die verschiedensten Spannaufgaben mit einfachsten Mitteln (einem Nutenstein) flexibel auf der Schweißtisch Arbeitsfläche zu ermöglichen.
T-Nuten ermöglichen eine präzise stufenlose Positionierung aller Spannelemente und Anschläge an jeden beliebigen Punkt des Schweißtisches.
Diese Fähigkeit ist ein großer Vorteil und besonders nützlich für den Gehäuse- und Rahmenbau, da so mehrere Anschlagwinkel genau in die Ecken der Bauteile platziert werden können.
Was ist der Vorteil vom Schweißtisch mit T-Nut-System?
Ein Schweißtisch mit T-Nut ist die ideale Grundlage, um mit einfachsten Mitteln (einem Nutstein) die vielfältigsten Spannaufgaben zu lösen, dabei bedarf es keiner spritzerempfindlichen H7-Bohrungen zur Aufnahme spezieller Spannelemente. Die Funktionsfläche (Lauffläche) der Nut befindet sich in absolut geschützter Position.
Nur durch die Möglichkeit des stufenlosen Verschiebens in den Schweißtisch Nuten gelingt es in der Gehäuse- und...
Teile dieser Art werden in der " Huss- Maschinenbau GmbH" auf Kundenwunsch gefertigt. Für mehr Information wenden sie sich bitte an uns.
Laserteile und Zuschnitte verschweißt ,Verputzt ,spannungsfrei geglüht und auf CNC-Bearbeitungszentrum bearbeitet.
Inklusive Meßprotokoll.
Elektromotorische Schwenk-Schweißtische zum Rundumschweißen von Baugruppen und Vermeidung von Zwangspositionen.
Schweißtisch schwenkbar um 360°
Zum Rundumschweißen der Baugruppen und Vermeidung von Zwangspositionen (Tischfläche wird oft teilbelegt ausgeführt)
Bei Bauteilen > 1.000 kg und einer Breite bis ca. 2.500 mm kommen motorisch schwenkbare Schweißtische zum Einsatz. Die Schwenkachse kann einseitig verlagert sein, um ein Durchschwenken um 180° zu ermöglichen.
Bei Bauteilen mit einer Breite > 2.500 mm kommt ein motorisch schwenkbarer Schweißtisch mit zusätzlicher Hubfunktion zum Einsatz.
Gegebenenfalls kann auch auf die Hubfunktion verzichtet werden, indem die Drehachse außermittig verlagert wird und der Schweißtisch um ca. 240° schwenkbar ist.
Schweißtisch mit Schwenkfunktion und Schwerpunktachsverstellung
Mit den Schwenk-Schweißtischen können Einzelteile zu einem Bauteil positioniert, gespannt, geheftet und in der jeweils optimalen Arbeitsposition verschweißt werden. Durch...
By using our coaxial laser welding head wireM, the welding process can be carried out independently of the direction, so that the coatings can be applied not only to rotationally symmetrical but also to flat and freely formed component surfaces. By selecting the wire filler material according to the requirements, the achievable coating properties can be adapted to the desired requirements.
Characteristic features:
> A low energy input causes a flat penetration by mixing the welding wire only minimally with the component material.
> Complete utilisation of the filler wire results in particularly clean process conditions for human and machine.
> By selecting the laser power and the wire diameter, the layer thickness can be varied and thus only as much material as necessary can be applied in a cost-efficient manner.
> The use of the SGC500 shielding gas chamber for welding in an inert, oxygen-free process atmosphere makes it possible, for example titanium and iron materials.
With the SGC500 portable shielding gas chamber, coaxworks offers a separate machinery component for CNC and robot-based laser wire welding processes. By means of a flexible foil tent and an additional adapter on the laser welding head, a high-purity shielding gas atmosphere can be set up. Bottom connections for a continuous flow of inert argon gas allow a stable oxygen content of less than 20 ppm after only 20 minutes.
The SGC500 protective gas chamber has the following integrated technical features:
> a handling flap on the front side for quick chamber loading when the foil tent is installed,
> two glove ports at the front for component handling when the chamber is flooded,
> a removable T-slot plate for defined clamping of components,
> three viewing windows for process observation from the outside and
> a quick-clamping system on the top for defined fastening of the foil tent.
Special designs can be customised.
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Dimensions:610 x 610 x 269 mm³ (height x width x depth, without foil tent and gloves)
Suitable processible component size:~150 x 150 x 150 mm³ (height x width x depth)
Weight:~25kg (without foil tent and gloves)
Protective gas connections:4x Ø8 mm hose connection
Glove connections:2x Ø144 mm
Possible connections for other media:12x screw plug G1/4
The DMP machine solutions are designed for flexible series production of complex metal components using micro laser sintering. The DMP machine series is the perfect solution to achieve superior detail resolution, highest surface quality, unrivalled accuracy, and very high part density. It offers high flexibility, low operating costs and user friendliness.
The system includes a zero point clamping system for easy post-processing at the highest accuracy level and inert gas atmosphere including gas purifying based on industry standards. The DMP systems are able to process non-reactive and reactive materials, e.g. stainless steel, molybdenum, tungsten, titanium, and gold.
The Micro Laser Sintering technology has been developed and is continuously improved by 3D MicroPrint GmbH.
Superior detail resolution
Highest surface quality
Unrivalled accuracy
Very high part density
Build volume (L x W x H):60mm x 60mm x 30 mm
Build rate:330 mm3/h (typical)
Layer thickness:≤ 5 µm
Lateral resolution:down to 30 µm
Surface Roughness:down to 2 µm (Ra)
Laser source:Fiber laser 50 W (optionally 200 W)
Precision optics:High speed galvo scanner
Spot diameter:< 30 µm
3DMicromac’s brand new microCETI™ uses the most innovative LIFT (Laser Induced Forward Transfer) laser process, which is an essential factor in the process chain for manufacturing microLED displays.
The fully integrated laser system is characterised by its compact footprint and high variability.
The microCETI™ enables the transfer of hundreds of millions of microLEDs without the use of mechanical forces, thereby ensuring that microLEDs of almost any shape and size can be transferred. This ensures cost-effective production of microLED displays.
Most cost-effective production of microLED displays
Unique LIFT module
Highest transfer rate ten times faster than competing technologies
Flexible software for integration into production lines
Handling options for wafers (up to 8″) and sheets (up to Gen.2)
Neben der Bearbeitung von starren und flexiblen Materialien auf starren Trägersubstraten bieten wir die Bearbeitung von flexiblen Materialien im Sheet-zu-Sheet oder im Rolle-zu-Rolle-Verfahren an.
- Lasermikrostrukturierung und -Ablation
- Laserbearbeitung „On-the-Fly“ oder „Step and Repeat“
- Rollenbreiten bis zu 300 mm möglich
Anwendungen:
- Laserschneiden, Dicing und Filamentieren
- Laserbohren sowohl im Trepanier- als auch Perkussionverfahren
- Lasermikrostrukturierung und -Ablation, z.B. mittels FSLA
- Laser-Mikrogravur sowohl an der Substratoberfläche aber auch als
Innengravur in transparenten Materialien
- Laser-Lift-Off mittels DPSS Laser und Scannersystemen
Materialien: Keramiken, Metalle, Polymere, Glaswerkstoffe, Halbleiter, Verbundmaterialien
Applications:
- Excimer Laser-Lift-Off using line-beam systems
- Laser drilling and ablation using scanner systems or mask projection
- Laser engraving of optical materials
- Materials: polymers, polymer compounds, glass materials
3DMicromac‘s microMARK™ MCL is a compact and maintenance free DPSS laser system to meet customer’s demand for high quality laser engraving with significantly decreased cost of ownership. The system is utilized for visible, invisible as well as for technical engravings of all kind of spectacle lenses as well as marking of hard and soft contact lenses. The use of a UV DPSS laser source achieves a high quality marking result comparable to excimer laser engravings.
High quality laser engraving
Accurate contrast adjustment
Low investment and operating costs
Maintenance free laser source
Plug-and-play replacement of main components directly by the customer
High quality engraving with accurate contrast adjustment on a variety of spectacle
lenses and coatings